
Las poleas para correas trapezoidales (también llamadas roldanas) son componentes fundamentales en los sistemas de transmisión de potencia mecánica. Estos componentes, diseñados con precisión, transfieren eficientemente el movimiento rotacional y la potencia entre ejes mediante correas trapezoidales. Esta guía de referencia profesional proporciona información técnica completa sobre diseños, normas, especificaciones y criterios de selección de poleas para correas trapezoidales.
1. Construcción y anatomía de la polea de correa trapezoidal
Componentes principales
Borde ranurado
Presenta ranuras en forma de V mecanizadas con precisión que coinciden con los perfiles de la correa
Los ángulos de ranura varían según el estándar (38° para clásico, 40° para sección estrecha)
El acabado de la superficie es fundamental para un agarre óptimo de la correa y características de desgaste.
Conjunto de cubo
Sección de montaje central que se conecta al eje de transmisión
Puede incorporar chaveteros, tornillos de fijación o mecanismos de bloqueo especializados.
Tolerancias de orificio mantenidas según las normas ISO o ANSI
Estructura
Poleas de cubo sólido: Diseño de una sola pieza con material continuo entre el cubo y la llanta
Poleas de radios: Cuentan con brazos radiales que conectan el cubo a la llanta
Poleas de diseño web: Disco delgado y sólido entre el cubo y la llanta
Especificaciones del material
Hierro fundido (GG25/GGG40)
El material industrial más común que ofrece una excelente amortiguación de vibraciones.
Acero (C45/St52)
Para aplicaciones de alto torque que requieren resistencia superior
Aluminio (AlSi10Mg)
Alternativa ligera para aplicaciones de alta velocidad
Poliamida (PA6-GF30)
Se utiliza en entornos aptos para uso alimentario y sensibles al ruido.
2. Normas y clasificaciones globales
Estándar americano (RMA/MPTA)
Poleas de correa trapezoidal clásicas
Designado por las letras A (1/2"), B (21/32"), C (7/8"), D (1-1/4"), E (1-1/2")
Ángulos de ranura estándar: 38° ± 0,5°
Aplicaciones típicas: Accionamientos industriales, equipos agrícolas.
Poleas de sección estrecha
Perfiles de 3 V (3/8"), 5 V (5/8") y 8 V (1")
Mayor densidad de potencia que las correas clásicas
Común en sistemas HVAC y variadores de alto rendimiento
Norma europea (DIN/ISO)
Poleas SPZ, SPA, SPB, SPC
Contrapartes métricas de las series clásicas americanas
SPZ ≈ sección A, SPA ≈ sección AX, SPB ≈ sección B, SPC ≈ sección C
Ángulos de ranura: 34° para SPZ, 36° para SPA/SPB/SPC
Poleas de perfil estrecho
Designaciones XPZ, XPA, XPB, XPC
Corresponde a perfiles de 3 V, 5 V, 8 V con dimensiones métricas.
Ampliamente utilizado en equipos industriales europeos.
3. Especificaciones técnicas y datos de ingeniería
Dimensiones críticas
Parámetro | Definición | Medición |
Diámetro de paso | Diámetro de trabajo efectivo | Medido en la línea de paso de la correa |
Diámetro externo | Diámetro total de la polea | Crítico para la limpieza de viviendas |
Diámetro del orificio | Tamaño de montaje del eje | Tolerancia típica al H7 |
Profundidad de ranura | Posición del asiento con cinturón | Varía según la sección del cinturón. |
Protrusión del cubo | Referencia de posicionamiento axial | Garantiza una alineación adecuada |
Características de rendimiento
Limitaciones de velocidad
RPM máximas calculadas en función del material y el diámetro
Hierro fundido: ≤ 6.500 RPM (dependiendo del tamaño)
Acero: ≤ 8.000 RPM
Aluminio: ≤ 10.000 RPM
Capacidad de par
Determinado por el número de ranuras y la sección de la correa
Correas clásicas: 0,5-50 CV por ranura
Correas estrechas: 1-100 HP por ranura
4. Sistemas de montaje e instalación
Configuraciones de orificios
Calibre liso
Requiere chavetero y tornillos de fijación
La solución más económica
Común en aplicaciones de velocidad fija
Bujes Taper-Lock®
Sistema de montaje rápido estándar de la industria
Se adapta a varios tamaños de eje.
Elimina la necesidad de chaveteros
Bujes QD
Diseño de desmontaje rápido
Popular en entornos que requieren mucho mantenimiento
Requiere un diámetro de eje coincidente
Mejores prácticas de instalación
Procedimientos de alineación
Se recomienda la alineación láser para unidades críticas
Desalineación angular ≤ 0,5°
Desplazamiento paralelo ≤ 0,1 mm por tramo de 100 mm
Métodos de tensado
La tensión adecuada es fundamental para el rendimiento
Medición de fuerza-deflexión
Tensiómetros sónicos de precisión
5. Directrices de ingeniería de aplicaciones
Metodología de selección
Determinar los requisitos de energía
Calcular el HP de diseño incluyendo los factores de servicio
Tenga en cuenta los picos de par de arranque
Identificar las restricciones de espacio
Limitaciones de la distancia al centro
Restricciones en la envolvente de la vivienda
Consideraciones ambientales
Rangos de temperatura
Exposición química
Contaminación por partículas
Aplicaciones específicas de la industria
Sistemas HVAC
Poleas SPB con equilibrado dinámico
Procesamiento de alimentos
Construcción en acero inoxidable o poliamida.
Equipos de minería
Poleas SPC de alta resistencia con bujes de bloqueo cónico
6. Mantenimiento y solución de problemas
Modos de fallo comunes
Patrones de desgaste de ranuras
El desgaste desigual indica desalineación
Las ranuras pulidas sugieren deslizamiento.
Fallas de los cojinetes
A menudo causado por una tensión inadecuada de la correa
Compruebe si hay cargas radiales excesivas
Mantenimiento preventivo
Inspecciones visuales periódicas
Análisis de vibraciones para accionamientos críticos
Sistemas de control de la tensión de las correas
Para obtener más asistencia técnica o solicitar nuestra guía de diseño de ingeniería, comuníquese con nuestroequipo de soporte técnicoNuestros ingenieros están disponibles para ayudarle a especificar la solución de polea ideal para los requisitos específicos de su aplicación.
Hora de publicación: 03-abr-2025